পিভিসি ফোম বোর্ডের পৃষ্ঠে লিউকোরিয়া বুদবুদের কারণ

পিভিসি ফোম বোর্ডের পৃষ্ঠে লিউকোরিয়ার উপস্থিতি, অর্থাৎ, সাদা সরল রেখাগুলি যা শীট এক্সট্রুশনের মতো একই দিকে ঘটে, এটি স্ল্যাব এবং আকৃতির প্লেটের পৃষ্ঠের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এবং ঘর্ষণের একটি চিহ্ন। ডাই এবং লিউকোরিয়ার অনুরূপ অংশ। লিউকোরিয়া এবং ডার্ক ব্যান্ডের মধ্যে পার্থক্য দুটি ব্যক্তি এবং স্টেরিওটাইপড টেমপ্লেটের মধ্যে যোগাযোগের ডিগ্রি এবং কম্প্রেশন ডিগ্রির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। ধূসর রঙ একটি চিহ্ন যে লিউকোরিয়া রিটেনটেট অবনমিত হতে শুরু করে; উজ্জ্বল ব্যান্ডটি একটি চিহ্ন যে স্ল্যাবটি আকৃতির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং ঘষে।

1. ডাই এবং যোনি স্রাবের সংশ্লিষ্ট ক্রস-সেকশনের মধ্যে ব্যবধানটি খুব ছোট, যার ফলে একটি ছোট প্রবাহ হার হয় এবং ডাই থেকে বের করে দেওয়ার সময় গলনের বেধ কিছুটা কমে যায়। 2. উপাদানটিতে অপরিষ্কার অমেধ্য থাকে এবং ডাইতে থাকে, যার কারণে ডাইয়ের একটি নির্দিষ্ট অংশ থেকে বের করার সময় গলে যাওয়ার প্রবাহ কমে যায় এবং লিউকোরিয়া দেখা দেয়, বিশেষত যখন অপরিষ্কার পুনরুত্পাদিত উপাদান যুক্ত করা হয় বা উপাদানগুলি জটিল হয় এবং স্টেবিলাইজারের অভাব রয়েছে। যদি উপাদানটি খুব বেশি হয়, তবে এটি ডাইয়ের একটি নির্দিষ্ট অংশ থেকে বের করে দেওয়ার সময় গলিয়ে রাখা হবে। লিউকোরিয়া সমস্যাটি সময়ের সাথে সাথে মোকাবেলা করা না হলে, লিউকোরিয়া ধীরে ধীরে হালকা ধূসর অঞ্চল এবং একটি কালো অঞ্চলে পরিবর্তিত হবে। 3. এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং স্ক্রু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করা হয় না। যখন উপাদানটি এক্সট্রুডার, সঙ্গম কোরে বা ডাইতে এক্সট্রুড করা হয়, তখন ক্রস-বিভাগীয় তাপমাত্রা ভারসাম্যপূর্ণ হয় না, স্থানীয় মাইক্রো-ডিগ্রেডেশন হয়, আঠালো উপাদান ঘটে এবং ডাই থেকে গলে যায়। ডাইয়ের নির্দিষ্ট অংশে প্রবাহ বেগ কম হলে লিউকোরিয়া। অনেক অনুশীলন যাচাই করেছে যে লিউকোরিয়ার চিকিত্সার নির্দিষ্ট সময়োপযোগীতা রয়েছে। সময়মতো চিকিৎসা না হলে বা লিউকোরিয়া লিউকোরিয়া থেকে গ্রে জোনে পরিণত হলে চিকিৎসার সুযোগ নষ্ট হয়ে যাবে। চিকিত্সার সময়, এক্সট্রুডার স্ক্রু পরিধান এবং সরঞ্জামের অবস্থা এবং সাম্প্রতিক প্রক্রিয়া সেটিং পরিবর্তনগুলি ভালভাবে বোঝা উচিত, যাতে চিকিত্সা একটি লক্ষ্যযুক্ত পদ্ধতিতে মোকাবেলা করা যায়।

পৃষ্ঠের উপর ছিদ্র চেহারা পিভিসি ফোম বোর্ড এটি একটি চিহ্ন যে গলনের স্থানীয় ঘনত্ব খুব কম। সাধারণত, ছিদ্র এবং গোলাকার ছিদ্র দুই ধরনের হয়। প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে রজন, ফোমিং এজেন্ট, নিয়ন্ত্রক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, স্টেবিলাইজার এবং অন্যান্য কাঁচামাল উপাদান, যা ছাঁচ এবং প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। যদি ফোমযুক্ত পণ্যের পৃষ্ঠে কোষের একটি বৃহৎ এলাকা উপস্থিত হয়, পিভিসি ফোম বোর্ড প্রস্তুতকারক যথাযথভাবে ফোমিং নিয়ন্ত্রক চিকিত্সা সামঞ্জস্য করতে পারে; যদি পৃথক কোষগুলি মাঝে মাঝে ফোমযুক্ত বোর্ডের পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়, সম্ভবত, মিশ্রণ প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা অনুসরণ করা হয়নি। খাওয়ানোর পদ্ধতিটি অসম মিশ্রণের সাথে সম্পর্কিত, এবং উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা উচিত; বৃত্তাকার কোষ ক্রমাগত প্রদর্শিত হলে, হলুদ এবং সাদা ফোমিং এজেন্টের ডোজ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত; যদি ফোমযুক্ত বোর্ডের পৃষ্ঠে কখনও কখনও দীর্ঘ কোষ থাকে তবে এটি বোর্ডের স্থানীয় কম ঘনত্বের অন্তর্গত। ছিদ্রগুলির বৈশিষ্ট্যের কারণটি আরও জটিল এবং এটি ছিদ্র হওয়ার সময়, অবস্থান এবং সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত৷